Couple Galvanique

Publié le 01 novembre 2012 par Frogetech

Compatibilité Galvanique
Définition : pouvoir de deux métaux différents à former un système stable

On note en effet galvanique dès la présence de 3 composants : 2 métaux et un électrolyte.
Lorsque les deux électrodes constituées de métaux différents sont plongées dans un électrolyte, on assiste à un échange électrolytique qui génère un courant électrique.
L'electrode donneuse d'électrons sera alors érodée.
En fonction de la nature des métaux utilisés et de la présence d'humidité et de brouillard salin (ou de tout autre solution acide ou basique) l'on devra impérativement réduire les couples galvaniques des métaux en contact.


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Pour les éléments soumis à :


- Du brouillard salin, la charge métallique devra être choisi pour que la différence de potentiel entre la charge conductrice du joint et le boitier métallique soit inférieur à 0.25V
- Un taux d'humidité  important (hors environnement salin), la différence de potentiel ne devra pas excéder 0.45V
Si la surface de contact est faible, la densité de courant sera forte et la corrosion importante. Inversement si la surface de contact est importante, la densité de courant sera faible et la corrosion diminuera.
Mesure de potentiel de corrosion
Pour connaitre le couple galvanique résultant, on réduit le voltage développé entre deux électrodes de nature différente, par la différence de voltage entre chacune d'elles.
Les electrodes de nature différente sont plongées dans un électrolyte (Na CI à 3%) et reliées à une électrode de référence. On note alors la différence de potentiel aux bornes des deux électrodes (ddp)
Exemples:
L'aluminium et l'argent
0.75 - 0.00 = 0.75 (couple à proscrire)
Le zinc et l'inox passivé
1.10-0.45=0.65 (couple à proscrire)
L'aluminium et le GT 5000 (Al/Ag)
0.75-0.60=0.15 (couple acceptable)
Joint étanche et conducteur : (source GETELEC)
GT 1000 (chargé Cu/Ag)  elastomère de silicone (125°C permanent)
GT 5000 (Al/Ag) chargé billes d'aluminium argenté, (160°C permanent et 200°C en pointe)
GT 2000 (Ag)  elastomère de silicone, faible dureté (160°C permanent)
BL 10000 (Carbone) exceptionnelle résistance aux atmosphères agressives (Carburant, huile, Ethylène Glycole, Acide nitrique, Soude, Alcool éthylique, Vapeur...)
GT 3100 (Ni/C) , elastomère de silicone charge nickel/graphite (150°C permanent)
GT 131000 : Application CEM, nickel/graphite
En savoir plus :


Corrosion Galvanique

voir aussi : Protection contre la corrosion sur Frogetech 

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Info getelec : [PDF]